甘蔗的莖稈和甜菜的塊根都含有百分之12～18的蔗糖，它和一些可溶性非糖（包括含氮和無(wú)氮有機物以及礦物質(zhì)等）混存于薄壁組織的細胞液中，即糖汁。制糖過(guò)程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁，然后除去非糖成分，再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮和煮糖結晶，用離心分蜜機分去母液而得白砂糖成品甘蔗壓榨機，含有不能結晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。

從甘蔗提取蔗汁的方法有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過(guò)預處理和壓榨設備與滲浸系統相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經(jīng)預處理破碎，通過(guò)滲出設備和采用一定的流汁系統，蔗料經(jīng)水和稀糖汁淋滲，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備甜菜制糖設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數。甘蔗糖廠(chǎng)糖分抽出率在百分之92～97之間。

壓榨提汁主要設備包括切蔗機、壓榨機及其驅動(dòng)裝置、滲浸系統及相應的輸送設備。切蔗機由蔗刀及驅動(dòng)裝置組成甘蔗制糖設備。壓榨機由 3個(gè)輥子及機架構成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形，視其所處位置分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。

②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節。

a）加灰飽充：采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序，一個(gè)工序為加灰和一碳飽充，加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充，除去其中雜質(zhì)，飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾泥作為固廢收集；二個(gè)工序為二碳飽充，濾清汁進(jìn)入二碳飽充罐進(jìn)行二次飽充，通入CO2使糖汁中多余的石灰進(jìn)一步沉淀分離，二碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾清汁進(jìn)入下步硫漂工序，濾泥作為固廢收集。              

雖然糖晶寶寶們會(huì )慢慢地長(cháng)大，但我們還要經(jīng)過(guò)助晶這一環(huán)節它們才能長(cháng)到合適的大小。糖晶和母液的混合物被稱(chēng)為糖膏。助晶其實(shí)是一個(gè)物理過(guò)程。糖膏進(jìn)入助晶機后，溫度會(huì )逐漸降低，這時(shí)晶體就會(huì )持續析出，讓糖晶寶寶繼續長(cháng)大。

等糖晶寶寶長(cháng)到合適的大小后就要進(jìn)行分蜜了。糖膏會(huì )進(jìn)入離心機，借助離心機快速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，將糖蜜（也就是液體的部分）甩出去，而蔗糖晶體則留在篩籃里。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。