②清凈糖甜菜的制糖設備。混合汁中含有各種非糖分制糖設備，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后甜菜制糖設備，即可投入糖粉起晶。

2、甘蔗中的纖維受壓后離開(kāi)榨機出口時(shí)又膨脹，此時(shí)被壓榨的纖維隨著(zhù)自身的膨脹在出口處會(huì )吸去已榨出的一部分蔗汁，同時(shí)受到機效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用"加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理，改變、縮小榨機前后輥開(kāi)口及開(kāi)口比，提高前輥出汁率，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水份甘蔗制糖設備，從而達到單機及整機列抽出率提高的同時(shí)降低榨機電能耗的目的。

壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來(lái)的蔗料稱(chēng)濕蔗渣，水分約百分之85，入脫水設備脫水，將水分降至百分之50以下，送鍋爐作燃料或作其他工業(yè)原料。脫水設備所得稀汁稱(chēng)脫水汁，通常經(jīng)加入磷酸、石灰和加熱等化學(xué)、物理方法清凈處理，清汁導回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。

由于帶式輸送機具有勞動(dòng)力和能耗方面的生產(chǎn)費用低以及其它一些特點(diǎn)，已經(jīng)越來(lái)越成為日益增長(cháng)的長(cháng)距離輸送散裝物料的一種方式。

制糖機械設備堆垛機械手

1、定期清理垃圾，碼垛機械手在運行中，無(wú)法避免的會(huì )產(chǎn)生垃圾或者是雜物，若這些東西未及時(shí)清理，可能就會(huì )卡在碼垛機械手里，所以要定期清理垃圾以維持制糖機碼垛機械手的正常運行。

b）硫漂：硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速進(jìn)入硫漂器中產(chǎn)生負壓，將經(jīng)過(guò)冷卻的SO2氣體吸入，并在管道內與糖汁充分混合，并迅速完成SO2氣體的吸收，通入糖汁中的SO2氣體首先溶解于水變成具有強還原性的亞硫酸，然后將色素還原成無(wú)色的化合物，對糖汁進(jìn)行脫色。脫色后的糖汁經(jīng)過(guò)濾后送入蒸發(fā)工序。

③蒸發(fā)糖汁蒸發(fā)一般采用三效、四效或五效蒸發(fā)系統。經(jīng)蒸發(fā)后去除其中水分，糖汁濃縮成糖漿.

④煮糖糖漿在真空條件下，進(jìn)一步加熱濃縮，含有白砂糖結晶的過(guò)飽和濃縮溶液，經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。

糖廠(chǎng)的甘蔗渣通過(guò)甘蔗渣脫水烘干設備快速降低水分，然后進(jìn)行后續加工制成生物質(zhì)顆粒燃料、飼料等，提升甘蔗渣的利用價(jià)值。

現在市場(chǎng)上甘蔗渣烘干機改進(jìn)傳統供熱技術(shù)技術(shù)，促使熱交換介質(zhì)含量小，同時(shí)尾氣排放污染低，環(huán)評達標促進(jìn)客戶(hù)連續作業(yè)。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。