因此，可以應用固―液萃取的浸瀝操作，通過(guò)洗滌、稀釋、浸透和擴散作用把甘蔗中蔗糖分子轉移于滲出汁中，達到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類(lèi)：一類(lèi)是蔗絲滲出甘蔗制糖設備，甘蔗經(jīng)預處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器制糖設備，經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁；

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

3、甘蔗取汁設備

進(jìn)行甘蔗取汁需要的設備包括切蔗機，撕裂機和壓榨機等。目前國外企業(yè)在進(jìn)行甘蔗取汁時(shí)主要應用滲出法，使用低溫滲出機甜菜制糖設備。這種方式通過(guò)三段連續取汁，取汁效果好，可以達到百分之98的抽汁率，而且速度快，只需要幾分鐘就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，國外通常使用的是湯加撕解機，具有非常良好的使用效果，只是使用設備價(jià)格較貴甘蔗制糖設備。甘蔗的壓榨方面，通過(guò)對壓榨輥的制作材料進(jìn)行改進(jìn)，采用新的耐磨鑄鐵配方以及在輥面采用焊涂硬質(zhì)合金等，強化排汁效果。

而甘蔗渣烘干機主要由供熱源、甘蔗渣脫水設備、上料機、進(jìn)料機、甘蔗渣烘干機、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成。

脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動(dòng)下，在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，進(jìn)行烘干，在另一段星形卸料閥排出烘干成品。

甜菜制糖過(guò)程為：甜菜洗凈經(jīng)切絲機切成角鐵形菜絲，連續進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠(chǎng)的主要產(chǎn)品，制法同白砂糖，只是煮糖時(shí)起晶粒數更多、養晶時(shí)間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經(jīng)干燥粉碎即得。②方塊糖。通過(guò)煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時(shí)晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。