制糖過(guò)程中主要都有什么設備?

過(guò)濾機。

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機破碎，然后連續經(jīng)4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁甘蔗制糖設備甘蔗制糖設備。由撕裂機臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁制糖設備甘蔗制糖設備。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備甘蔗制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐甜菜制糖設備甘蔗制糖設備。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可2次、3次煮糖、分蜜。

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3、蔗料的破碎度及形態(tài)也是保證榨機抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于壓出，抽出率就會(huì )提高，當然這其中對于榨糖設備也是有一定的要求的。

4、從輸蔗機輸送過(guò)來(lái)的蔗層厚度均勻對提高抽出率非常重要。如果蔗層過(guò)厚，壓榨不好；如果蔗層過(guò)薄，壓不干蔗層，二者均影響抽出率。

5、由于榨輥的磨損越來(lái)越嚴重，導致榨輥的間隙擴大，使抽出率下降。

①綿白糖。中國甜菜糖廠(chǎng)的主要產(chǎn)品，制法同白砂糖，只是煮糖時(shí)起晶粒數更多、養晶時(shí)間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經(jīng)干燥粉碎即得。

②方塊糖。通過(guò)煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時(shí)晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。

③冰糖。一般采用靜置結晶法。即將白砂糖加水溶化、煮沸，加進(jìn)少量豆漿或卵白，借助蛋白質(zhì)的熱凝固清除其中的雜質(zhì)，過(guò)濾得的清糖汁放在敞口鍋內熬成糖漿。在結晶容器中放入晶核，糖分圍繞晶核逐漸養大，再經(jīng)分蜜、干燥即得。

④液體糖。精糖加水溶解或用糖漿加少量活性炭粉末過(guò)濾均可制得。

     制糖設備甘蔗制糖設備中的帶式輸送機系統可使所輸送的物料，在所要求的加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)之間經(jīng)過(guò)的距離為短。帶式輸送機的運行線(xiàn)路是十分靈活的，線(xiàn)路長(cháng)度根據需要可以再延伸。在一些露天開(kāi)采作業(yè)中，數千英尺的帶式輸送機能隨采掘工作面的推進(jìn)在礦場(chǎng)臺階上橫向移動(dòng)。長(cháng)距離帶式輸送機系統的向下傾斜段常常幫助推動(dòng)它的向上傾斜段或水平段。

一步是壓榨。經(jīng)過(guò)稱(chēng)重、運輸和切割后，甘蔗寶寶們會(huì )到達壓榨機。現在早就不是手工壓榨的年代了，通過(guò)使用電氣傳動(dòng)系統驅動(dòng)的甘蔗壓榨機，不但顯著(zhù)提高了壓榨效率，同時(shí)還能集成到全廠(chǎng)的自動(dòng)化控制系統中。而通過(guò)在甘蔗壓榨機上安裝變頻器，制糖廠(chǎng)還可以愉快地達到產(chǎn)能較大化和維護成本較低化的目標。

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