2、甘蔗中的纖維受壓后離開(kāi)榨機出口時(shí)又膨脹，此時(shí)被壓榨的纖維隨著(zhù)自身的膨脹在出口處會(huì )吸去已榨出的一部分蔗汁，同時(shí)受到機效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用"加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理，改變、縮小榨機前后輥開(kāi)口及開(kāi)口比甘蔗制糖機，提高前輥出汁率，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水份，從而達到單機及整機列抽出率提高的同時(shí)降低榨機電能耗的目的。

從甘蔗提取蔗汁的方法有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過(guò)預處理和壓榨設備與滲浸系統相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經(jīng)預處理破碎，通過(guò)滲出設備和采用一定的流汁系統，蔗料經(jīng)水和稀糖汁淋滲，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法甜菜制糖設備。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁甘蔗制糖設備。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機破碎，然后連續經(jīng)4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。

②清凈。混合汁中含有各種非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

制糖機工作原理：

   熬糖的目的是把溶糖后糖液內的大部分水分排除，使糖膏 終達到很高的濃度和保留較少的水分，要把糖液變成粘稠的糖膏，這種濃度的提高須通過(guò)溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過(guò)程來(lái)完成。此過(guò)程是通過(guò)不斷地熬煮加工實(shí)現的，故稱(chēng)熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進(jìn)入空間而排除，脫離速度越快，熬煮速度也越快。在真空條件下，糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。

而甘蔗渣烘干機主要由供熱源、甘蔗渣脫水設備、上料機、進(jìn)料機、甘蔗渣烘干機、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成。

脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動(dòng)下，在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，進(jìn)行烘干，在另一段星形卸料閥排出烘干成品。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。