3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機如電動(dòng)機、汽輪機或蒸汽機經(jīng)減速裝置驅動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉動(dòng)。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應性強、技術(shù)管理方便和運行可靠等優(yōu)點(diǎn)，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細胞中的細胞質(zhì)與細胞壁之間有一層細胞質(zhì)膜，對細胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。

甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁制糖甜菜。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機破碎，然后連續經(jīng)4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。

②清凈。混合汁中含有各種非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐甜菜制糖設備，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

4、蔗渣干燥設備

通過(guò)應用甘蔗干燥設備能夠降低甘蔗的含水量，節約蔗渣。這種設備采用鍋爐的煙氣作為熱源，通過(guò)喂料機、干燥筒以及旋風(fēng)分離器等設備將蔗渣進(jìn)行懸空干燥甘蔗制糖設備。此設備具有可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠有效減少氣體排放，幫助制糖廠(chǎng)降低生產(chǎn)成本。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

2、設備和技術(shù)落后。目前我國制糖企業(yè)的設備殘舊，技術(shù)落后，并且在設備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時(shí)，設備的檢修當時(shí)落后，傳統的檢修方式不僅耗費大量的人力、財力，而且效果不佳，造成了生產(chǎn)成本的上升。

3、生產(chǎn)規模小。我國制糖企業(yè)以小企業(yè)為主，生產(chǎn)原料缺乏，生產(chǎn)過(guò)程中耗能高，生產(chǎn)成本較高，導致無(wú)法形成規模效益。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

去除雜質(zhì)后就要做糖漿啦！混合汁會(huì )通過(guò)好幾個(gè)充滿(mǎn)高溫蒸汽的大罐子以變成濃縮糖汁，這個(gè)過(guò)程叫做多效蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)的糖汁要想進(jìn)入下一個(gè)階段，其錘度（BX）必達到60度，不然可是要被打回一個(gè)罐子重新來(lái)過(guò)的。錘度是指溶液中含的可溶性物質(zhì)的質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的百分比。因為糖汁中的可溶性物質(zhì)的主要成分是糖，所以糖汁的錘度越高，糖的含量也就越高啦。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。