因此，可以應用固―液萃取的浸瀝操作，通過(guò)洗滌、稀釋、浸透和擴散作用把甘蔗中蔗糖分子轉移于滲出汁中，達到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類(lèi)：一類(lèi)是蔗絲滲出，甘蔗經(jīng)預處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器甜菜制糖設備廠(chǎng)，經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁；

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備制糖設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甘蔗制糖設備，輸送設備，

1、振動(dòng)輸送機的底架與槽體須安裝平直，建議其平直度在10m長(cháng)度不大于5～8mm，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì )引起較大的安裝應力，進(jìn)而會(huì )引起這些機件的早期損壞。

2、為了達到以上要求甜菜制糖設備，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5～8mm。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甘蔗制糖設備，輸送設備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節。

a）加灰飽充：采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序，一個(gè)工序為加灰和一碳飽充，加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充，除去其中雜質(zhì)，飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾泥作為固廢收集；二個(gè)工序為二碳飽充，濾清汁進(jìn)入二碳飽充罐進(jìn)行二次飽充，通入CO2使糖汁中多余的石灰進(jìn)一步沉淀分離，二碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾清汁進(jìn)入下步硫漂工序，濾泥作為固廢收集。              

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

甜菜制糖過(guò)程為：甜菜洗凈經(jīng)切絲機切成角鐵形菜絲，連續進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠(chǎng)的主要產(chǎn)品，制法同白砂糖，只是煮糖時(shí)起晶粒數更多、養晶時(shí)間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經(jīng)干燥粉碎即得。②方塊糖。通過(guò)煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時(shí)晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。