甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機破碎，然后連續經(jīng)4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。

②清凈。混合汁中含有各種非糖分制糖設備機械，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工制糖設備。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

操作規程：真空熬糖過(guò)程一般分為預熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個(gè)階段。預熱階段是提高糖液溫度和濃度，縮短真空熬糖的周期；在蒸發(fā)階段，排除糖液中剩余水分甜菜制糖設備。

   熬糖設備實(shí)際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當的熱源和足夠的傳熱面積把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分，輸送泵穩定地輸送糖液通過(guò)全過(guò)程，以實(shí)現連續均衡生產(chǎn)。

1、各班組須按機械保養規程、保養類(lèi)別做好各類(lèi)機械的保養工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準后方可延期保養甘蔗制糖設備，但一般不得超過(guò)規定保養間隔期的一半。

2、機械保養須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進(jìn)行，正確處理使用、保養和修理的關(guān)系，不允許只用不養，只修不養。

3、為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長(cháng)機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保生產(chǎn)，須強化對機械設備的維護保養工作。

1、自動(dòng)卸蔗輸送機成套設備

自動(dòng)卸蔗輸送機成套設備在國外制糖企業(yè)應用的比較廣泛，其具有運行工作等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能夠降低生產(chǎn)成本。通過(guò)自動(dòng)卸蔗輸送機成套設備的應用，可以使制糖廠(chǎng)減少勞動(dòng)力的使用量，同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)的效率。

2、甘蔗以質(zhì)論價(jià)成套設備

目前我國制糖的主要原料使甘蔗，通過(guò)使用以質(zhì)論價(jià)設備可以根據原料的含糖量來(lái)確定其價(jià)格的高低，其成套設備中主要有取樣機、撕碎機、壓汁機、近紅外檢測儀以及電腦等。

甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；

①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機，切好的菜絲進(jìn)入連續滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。     河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

糖是什么呢？入口的瞬間，它在舌尖上像花火般綻放，讓與幸福感無(wú)限接近的甜蜜擴散到整個(gè)口腔，讓味蕾在令人回味無(wú)窮的甘美中起舞。我們每個(gè)人在成長(cháng)的過(guò)程中，或多或少都有過(guò)與這種甜蜜相關(guān)的美好回憶。它可以是放學(xué)路上一口一口吃不停的棉花糖，也可以是讓晶亮誘人的紅燒肉更加美味的“神來(lái)一筆”。對吃貨來(lái)說(shuō)，糖就是美食星系中閃亮亮的星星，雖然看上去好像不太起眼，但卻讓夜空更加閃閃發(fā)光。