制糖過(guò)程中主要都有什么設備?

過(guò)濾機。

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機破碎制糖廠(chǎng)設備，然后連續經(jīng)4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

1、壓榨效能一般用榨糖設備的處理量和抽出率這兩個(gè)指標來(lái)衡量。

一般來(lái)說(shuō)在榨糖設備一定的條件下甜菜制糖設備，要提高壓榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率，則會(huì )影響壓榨量，所以處理量和抽出率是互相矛盾、相互制約的，綜合考慮，設定一合適的壓榨速度既要求有一定壓榨量，又不致使抽出率過(guò)低甘蔗制糖設備。

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甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿(mǎn)蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開(kāi)始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過(guò)幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱(chēng)滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

去除雜質(zhì)后就要做糖漿啦！混合汁會(huì )通過(guò)好幾個(gè)充滿(mǎn)高溫蒸汽的大罐子以變成濃縮糖汁，這個(gè)過(guò)程叫做多效蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)的糖汁要想進(jìn)入下一個(gè)階段，其錘度（BX）必達到60度，不然可是要被打回一個(gè)罐子重新來(lái)過(guò)的。錘度是指溶液中含的可溶性物質(zhì)的質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的百分比。因為糖汁中的可溶性物質(zhì)的主要成分是糖，所以糖汁的錘度越高，糖的含量也就越高啦。

這是因為影響過(guò)飽和度的因素很多，包括錘度、液位、攪拌機電流、真空度和蒸汽壓力等。同時(shí)，煮糖的工藝流程也不少，包括蒸濃、投種（接種）、整晶、養晶、收緊、放料等。

提汁：先要進(jìn)行甜菜預處理和切絲，然后制取滲出汁。

清凈：進(jìn)行糖汁濃縮和結晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。

蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì )發(fā)生一系列的化學(xué)變化。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。