以上五點(diǎn)影響糖份抽出率的原因，不難看出入如果變頻器的出現或許能解決這個(gè)問(wèn)題。但對于榨糖設備而言，仍舊是制糖過(guò)程中的濃重一筆。

我國北方大的糖機制造商及西部地區較大的煤炭輸送機械制造商，在開(kāi)發(fā)、研究、制造制糖、煤炭輸送設備等方面，處于國內同行前列，是糖機制造業(yè)的行動(dòng)者甘蔗制糖設備。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備制糖設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甘蔗制糖設備，輸送設備，

從甘蔗提取蔗汁的方法有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過(guò)預處理和壓榨設備與滲浸系統相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經(jīng)預處理破碎，通過(guò)滲出設備和采用一定的流汁系統，蔗料經(jīng)水和稀糖汁淋滲甜菜制糖設備，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法。

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從末座榨出的汁稱(chēng)末座榨出汁，它隨即被泵入座壓榨機作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機的蔗料，所榨出的稀汁再作座壓榨機的滲浸液，如此直至座壓榨機，這就是糖廠(chǎng)普遍使用的復式滲浸法。由一座及二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱(chēng)為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45～50，糖分百分之1～4，纖維分百分之45～52，可溶性固體物百分之1.5～6。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。

衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數。甘蔗糖廠(chǎng)糖分抽出率在百分之92～97之間。

壓榨提汁主要設備包括切蔗機、壓榨機及其驅動(dòng)裝置、滲浸系統及相應的輸送設備。切蔗機由蔗刀及驅動(dòng)裝置組成。壓榨機由 3個(gè)輥子及機架構成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形，視其所處位置分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。

一、工作行程大，管理成本低

每個(gè)規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個(gè)規格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強度和支柱額外備用數量。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甘蔗制糖設備，輸送設備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

甜菜制糖過(guò)程為：甜菜洗凈經(jīng)切絲機切成角鐵形菜絲，連續進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠(chǎng)的主要產(chǎn)品，制法同白砂糖，只是煮糖時(shí)起晶粒數更多、養晶時(shí)間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經(jīng)干燥粉碎即得。②方塊糖。通過(guò)煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時(shí)晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。