制糖設備中的輸送機可以分為皮帶輸送機、輸送機、輸送機價(jià)格、皮帶輸送機設備價(jià)格、帶式輸送機設備，皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機,我廠(chǎng)生產(chǎn)的皮帶輸送機具有輸送量大等特點(diǎn)我廠(chǎng)的輸送機設備質(zhì)量有保證。

  制糖設備中的輸送機可以分為皮帶輸送機、輸送機、輸送機價(jià)格、皮帶輸送機設備價(jià)格、帶式輸送機設備，皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機,我廠(chǎng)生產(chǎn)的皮帶輸送機具有輸送量大等特點(diǎn)我廠(chǎng)的輸送機設備質(zhì)量有保證。

b）硫漂：硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速進(jìn)入硫漂器中產(chǎn)生負壓，將經(jīng)過(guò)冷卻的SO2氣體吸入制糖廠(chǎng)設備，并在管道內與糖汁充分混合，并迅速完成SO2氣體的吸收，通入糖汁中的SO2氣體首先溶解于水變成具有強還原性的亞硫酸，然后將色素還原成無(wú)色的化合物，對糖汁進(jìn)行脫色。脫色后的糖汁經(jīng)過(guò)濾后送入蒸發(fā)工序。

③蒸發(fā)糖汁蒸發(fā)一般采用三效、四效或五效蒸發(fā)系統。經(jīng)蒸發(fā)后去除其中水分，糖汁濃縮成糖漿.

④煮糖糖漿在真空條件下，進(jìn)一步加熱濃縮，含有白砂糖結晶的過(guò)飽和濃縮溶液甜菜制糖設備，經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。

糖廠(chǎng)的甘蔗渣通過(guò)甘蔗渣脫水烘干設備快速降低水分，然后進(jìn)行后續加工制成生物質(zhì)顆粒燃料、飼料等，提升甘蔗渣的利用價(jià)值。

現在市場(chǎng)上甘蔗渣烘干機改進(jìn)傳統供熱技術(shù)技術(shù)，促使熱交換介質(zhì)含量小，同時(shí)尾氣排放污染低甘蔗制糖設備，環(huán)評達標促進(jìn)客戶(hù)連續作業(yè)。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

甘蔗是我們常見(jiàn)水果，是糖類(lèi)生產(chǎn)的主要原材料，這里說(shuō)的甘蔗不是制糖的糖蔗，而是我們在超市經(jīng)常見(jiàn)到也是我們經(jīng)常吃的叫果蔗。

南方氣溫高，甘蔗種植時(shí)間不受什么時(shí)候合適而限制，在北方因為有低溫限制，在加上甘蔗生長(cháng)需要足夠的時(shí)間，我們在北方使用小拱棚種植的話(huà)一般種植時(shí)間選擇在正月底比較合適，幾月種植對甘蔗生長(cháng)有很大的影響，建議早種植。

還有一種澄清方法是碳酸法，即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物來(lái)去除雜質(zhì)。相比亞硫酸法，碳酸法去除的非糖物質(zhì)更多，總回收率高，而且得到成品糖的純度高、色值低，利于保存。但這個(gè)方法的工藝流程比較復雜、成本較高，在國內的應用還不是很廣。

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1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。