②清凈甜菜制糖設備廠(chǎng)。混合汁中含有各種非糖分制糖設備，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后甜菜制糖設備，即可投入糖粉起晶。

  制糖設備中的輸送機可以分為皮帶輸送機、輸送機、輸送機價(jià)格、皮帶輸送機設備價(jià)格、帶式輸送機設備，皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機,我廠(chǎng)生產(chǎn)的皮帶輸送機具有輸送量大等特點(diǎn)我廠(chǎng)的輸送機設備質(zhì)量有保證。

  制糖設備中的輸送機可以分為皮帶輸送機、輸送機、輸送機價(jià)格、皮帶輸送機設備價(jià)格、帶式輸送機設備，皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機,我廠(chǎng)生產(chǎn)的皮帶輸送機具有輸送量大等特點(diǎn)我廠(chǎng)的輸送機設備質(zhì)量有保證。

     制糖設備中的帶式輸送機系統可使所輸送的物料，在所要求的加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)之間經(jīng)過(guò)的距離為短。帶式輸送機的運行線(xiàn)路是十分靈活的，線(xiàn)路長(cháng)度根據需要可以再延伸甘蔗制糖設備。在一些露天開(kāi)采作業(yè)中，數千英尺的帶式輸送機能隨采掘工作面的推進(jìn)在礦場(chǎng)臺階上橫向移動(dòng)。長(cháng)距離帶式輸送機系統的向下傾斜段常常幫助推動(dòng)它的向上傾斜段或水平段。

為了讓大家更透徹地了解糖到底是怎樣煉成的，下面我們就以利用甘蔗制作原糖為例來(lái)講一講這個(gè)神奇的過(guò)程。

一般來(lái)說(shuō)，制糖共分為壓榨、清凈、蒸發(fā)、煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分、包裝和貯藏幾個(gè)步驟。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后甜菜制糖設備，即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。