而甘蔗渣烘干機主要由供熱源、甘蔗渣脫水設備、上料機、進(jìn)料機、甘蔗渣烘干機、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成。

脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機后制糖廠(chǎng)設備，在滾筒內均布的抄板器翻動(dòng)下制糖設備，在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，進(jìn)行烘干，在另一段星形卸料閥排出烘干成品。

那么，糖到底是怎么做出來(lái)的呢？其實(shí)，無(wú)論是萬(wàn)圣節時(shí)小朋友去各家討要的花花綠綠的糖果，還是餐桌上的白砂糖，如果溯其本源，它們都來(lái)自于工業(yè)生產(chǎn)中的原糖甜菜制糖設備。工業(yè)制糖是指以甘蔗和甜菜為原料制作原糖和成品糖，或是以原糖為原料通過(guò)精煉加工做成各種精制糖。在這里敲一下小黑板，嚴格來(lái)講，糖果制造與工業(yè)制糖屬于兩個(gè)范疇，但是糖果制造中使用的原糖可是工業(yè)制糖的產(chǎn)物哦。

把原糖稱(chēng)重、打包后，有的會(huì )變成飲料的原料，有的會(huì )在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會(huì )經(jīng)過(guò)一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果甘蔗制糖設備。

誰(shuí)能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化水平也越來(lái)越高。在煮糖這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節中，經(jīng)過(guò)無(wú)數次實(shí)驗，制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現，當過(guò)飽和度保持在1.0和1.2之間時(shí)，糖能夠穩定析出，糖晶寶寶也就能夠穩定長(cháng)大。但是，保持過(guò)飽和度是非常困難的。

2、預處理和切絲

甜菜在加工前要經(jīng)過(guò)輸送、除雜、洗滌等預處理。待加工甜菜存于糖廠(chǎng)甜菜窖，窖下設有截面呈長(cháng)形、底為圓角的流送溝通往制糖車(chē)間。窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來(lái)，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

甜菜制糖過(guò)程為：甜菜洗凈經(jīng)切絲機切成角鐵形菜絲，連續進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠(chǎng)的主要產(chǎn)品，制法同白砂糖，只是煮糖時(shí)起晶粒數更多、養晶時(shí)間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經(jīng)干燥粉碎即得。②方塊糖。通過(guò)煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時(shí)晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。