甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿(mǎn)蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮制糖設備機械，細胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開(kāi)始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸制糖設備，以稀釋細胞內的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過(guò)幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱(chēng)滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機如電動(dòng)機、汽輪機或蒸汽機經(jīng)減速裝置驅動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉動(dòng)。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應性強、技術(shù)管理方便和運行可靠等優(yōu)點(diǎn)甜菜制糖設備，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細胞中的細胞質(zhì)與細胞壁之間有一層細胞質(zhì)膜，對細胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。

在進(jìn)行制糖機械設備堆垛機械手零件潤滑時(shí)，要注意某些零件是不能加潤滑油的，否則會(huì )出現問(wèn)題，同時(shí)，在給制糖機械設備堆垛機械手加油時(shí)，不能添加過(guò)多甘蔗制糖設備，油加多了把零件浸過(guò)也會(huì )發(fā)生故障，所以潤滑油的添加量要掌握好，不能過(guò)多也不能過(guò)少。

制糖設備單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現升柱和卸載的單根可縮性支柱。

二、支護強度高，穩定性好

支柱無(wú)承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

三、泄漏易發(fā)現，可靠能高

由于結構上的改進(jìn)，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來(lái)壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

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1、振動(dòng)輸送機的底架與槽體須安裝平直，建議其平直度在10m長(cháng)度不大于5～8mm，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì )引起較大的安裝應力，進(jìn)而會(huì )引起這些機件的早期損壞。

2、為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5～8mm。

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