1、壓榨效能一般用榨糖設備的處理量和抽出率這兩個(gè)指標來(lái)衡量。

一般來(lái)說(shuō)在榨糖設備一定的條件下，要提高壓榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率小型甜菜制糖機，則會(huì )影響壓榨量，所以處理量和抽出率是互相矛盾、相互制約的，綜合考慮，設定一合適的壓榨速度既要求有一定壓榨量，又不致使抽出率過(guò)低。

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在設備解體保養工作中，制糖廠(chǎng)認真組織，特別是對磨損嚴重的設備部件測量斷定，并召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議討論研究，本著(zhù)節約的原則，提出省錢(qián)的大修方案。通過(guò)設備解體保養工作，提前發(fā)現不可修復或加工及申購周期長(cháng)的零部件甘蔗制糖設備，避免影響設備的檢修進(jìn)度，提高制糖設備生產(chǎn)運行。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甜菜制糖設備，輸送設備，一直走在同行業(yè)的前列。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；

①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機，切好的菜絲進(jìn)入連續滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。     河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甜菜制糖設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

b）硫漂：硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速進(jìn)入硫漂器中產(chǎn)生負壓，將經(jīng)過(guò)冷卻的SO2氣體吸入，并在管道內與糖汁充分混合，并迅速完成SO2氣體的吸收，通入糖汁中的SO2氣體首先溶解于水變成具有強還原性的亞硫酸，然后將色素還原成無(wú)色的化合物，對糖汁進(jìn)行脫色。脫色后的糖汁經(jīng)過(guò)濾后送入蒸發(fā)工序。

③蒸發(fā)糖汁蒸發(fā)一般采用三效、四效或五效蒸發(fā)系統。經(jīng)蒸發(fā)后去除其中水分，糖汁濃縮成糖漿.

④煮糖糖漿在真空條件下，進(jìn)一步加熱濃縮，含有白砂糖結晶的過(guò)飽和濃縮溶液，經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。

糖廠(chǎng)的甘蔗渣通過(guò)甘蔗渣脫水烘干設備快速降低水分，然后進(jìn)行后續加工制成生物質(zhì)顆粒燃料、飼料等，提升甘蔗渣的利用價(jià)值。

現在市場(chǎng)上甘蔗渣烘干機改進(jìn)傳統供熱技術(shù)技術(shù)，促使熱交換介質(zhì)含量小，同時(shí)尾氣排放污染低，環(huán)評達標促進(jìn)客戶(hù)連續作業(yè)。

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④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。