甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿(mǎn)蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開(kāi)始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內的糖分制糖設備機械，提取更多的蔗汁制糖設備。

蔗料相繼通過(guò)幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱(chēng)滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數。甘蔗糖廠(chǎng)糖分抽出率在百分之92～97之間。

壓榨提汁主要設備包括切蔗機、壓榨機及其驅動(dòng)裝置、滲浸系統及相應的輸送設備。切蔗機由蔗刀及驅動(dòng)裝置組成。壓榨機由 3個(gè)輥子及機架構成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形甜菜制糖設備，視其所處位置分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。

  制糖設備中的輸送機可以分為皮帶輸送機、輸送機、輸送機價(jià)格、皮帶輸送機設備價(jià)格、帶式輸送機設備，皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機,我廠(chǎng)生產(chǎn)的皮帶輸送機具有輸送量大等特點(diǎn)我廠(chǎng)的輸送機設備質(zhì)量有保證甘蔗制糖設備。

  制糖設備中的輸送機可以分為皮帶輸送機、輸送機、輸送機價(jià)格、皮帶輸送機設備價(jià)格、帶式輸送機設備，皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機,我廠(chǎng)生產(chǎn)的皮帶輸送機具有輸送量大等特點(diǎn)我廠(chǎng)的輸送機設備質(zhì)量有保證甘蔗制糖設備。

②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節。

a）加灰飽充：采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序，一個(gè)工序為加灰和一碳飽充，加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充，除去其中雜質(zhì)，飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾泥作為固廢收集；二個(gè)工序為二碳飽充，濾清汁進(jìn)入二碳飽充罐進(jìn)行二次飽充，通入CO2使糖汁中多余的石灰進(jìn)一步沉淀分離，二碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾清汁進(jìn)入下步硫漂工序，濾泥作為固廢收集。              

③冰糖。一般采用靜置結晶法。即將白砂糖加水溶化、煮沸，加進(jìn)少量豆漿或卵白，借助蛋白質(zhì)的熱凝固清除其中的雜質(zhì)，過(guò)濾得的清糖汁放在敞口鍋內熬成糖漿。在結晶容器中放入晶核，糖分圍繞晶核逐漸養大，再經(jīng)分蜜、干燥即得。④液體糖。精糖加水溶解或用糖漿加少量活性炭粉末過(guò)濾均可制得。

糖廠(chǎng)的工藝流程是：原料→提汁→澄清→蒸發(fā)→煮糖與結晶→分蜜→干燥→篩分→包裝→貯藏