⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機再次分離小型制糖設備，并將晶粒洗凈制糖設備，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

榨糖設備作為糖廠(chǎng)重要的生產(chǎn)設備，5級或6級壓榨電動(dòng)機的總容量占糖廠(chǎng)全廠(chǎng)裝機容量的一半以上。就目前的技術(shù)而言，我們一直在使用諸如定速運行、直流調速或液壓傳動(dòng)系統等相對傳統的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳，然而影響抽出率的因素有很多，若壓榨機抽出率提高百分之1，則總收回率提高百分之0.88～0.92，

甘蔗的莖稈和甜菜的塊根都含有百分之12～18的蔗糖，它和一些可溶性非糖（包括含氮和無(wú)氮有機物以及礦物質(zhì)等）混存于薄壁組織的細胞液中甜菜制糖設備，即糖汁。制糖過(guò)程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁，然后除去非糖成分，再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮和煮糖結晶，用離心分蜜機分去母液而得白砂糖成品，含有不能結晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。

甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；

①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機進(jìn)行洗滌甘蔗制糖設備。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機，切好的菜絲進(jìn)入連續滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。     河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

還有一種澄清方法是碳酸法，即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物來(lái)去除雜質(zhì)。相比亞硫酸法，碳酸法去除的非糖物質(zhì)更多，總回收率高，而且得到成品糖的純度高、色值低，利于保存。但這個(gè)方法的工藝流程比較復雜、成本較高，在國內的應用還不是很廣。

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把原糖稱(chēng)重、打包后，有的會(huì )變成飲料的原料，有的會(huì )在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會(huì )經(jīng)過(guò)一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰(shuí)能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化水平也越來(lái)越高。在煮糖這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節中，經(jīng)過(guò)無(wú)數次實(shí)驗，制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現，當過(guò)飽和度保持在1.0和1.2之間時(shí)，糖能夠穩定析出，糖晶寶寶也就能夠穩定長(cháng)大。但是，保持過(guò)飽和度是非常困難的。