1、壓榨效能一般用榨糖設備的處理量和抽出率這兩個(gè)指標來(lái)衡量甜菜制糖機。

一般來(lái)說(shuō)在榨糖設備一定的條件下，要提高壓榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率，則會(huì )影響壓榨量，所以處理量和抽出率是互相矛盾、相互制約的，綜合考慮，設定一合適的壓榨速度既要求有一定壓榨量，又不致使抽出率過(guò)低。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備甜菜制糖設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

我國的制糖業(yè)與國外先進(jìn)水平的差距主要體現在以下幾個(gè)方面：

1、機械化、自動(dòng)化程度低。機械化、自動(dòng)化水平低導致了工人勞動(dòng)密度大，生產(chǎn)效率低。據統計我國生產(chǎn)規模達到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動(dòng)力成本較高甘蔗制糖設備。同時(shí)我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設備。

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而甘蔗渣烘干機主要由供熱源、甘蔗渣脫水設備、上料機、進(jìn)料機、甘蔗渣烘干機、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成。

脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動(dòng)下，在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，進(jìn)行烘干，在另一段星形卸料閥排出烘干成品。

糖廠(chǎng)的甘蔗渣通過(guò)甘蔗渣脫水烘干設備快速降低水分，然后進(jìn)行后續加工制成生物質(zhì)顆粒燃料、飼料等，提升甘蔗渣的利用價(jià)值。

現在市場(chǎng)上甘蔗渣烘干機改進(jìn)傳統供熱技術(shù)技術(shù)，促使熱交換介質(zhì)含量小，同時(shí)尾氣排放污染低，環(huán)評達標促進(jìn)客戶(hù)連續作業(yè)。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

甜菜制糖過(guò)程為：甜菜洗凈經(jīng)切絲機切成角鐵形菜絲，連續進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠(chǎng)的主要產(chǎn)品，制法同白砂糖，只是煮糖時(shí)起晶粒數更多、養晶時(shí)間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經(jīng)干燥粉碎即得。②方塊糖。通過(guò)煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時(shí)晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。