隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液甜菜制糖設備，即糖蜜還可2次、3次煮糖、分蜜制糖設備。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數。甘蔗糖廠(chǎng)糖分抽出率在百分之92～97之間。

壓榨提汁主要設備包括切蔗機、壓榨機及其驅動(dòng)裝置、滲浸系統及相應的輸送設備甜菜制糖設備。切蔗機由蔗刀及驅動(dòng)裝置組成。壓榨機由 3個(gè)輥子及機架構成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形，視其所處位置分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。

在設備解體保養工作中，制糖廠(chǎng)認真組織甘蔗制糖設備，特別是對磨損嚴重的設備部件測量斷定，并召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議討論研究，本著(zhù)節約的原則，提出省錢(qián)的大修方案。通過(guò)設備解體保養工作，提前發(fā)現不可修復或加工及申購周期長(cháng)的零部件，避免影響設備的檢修進(jìn)度，提高制糖設備生產(chǎn)運行。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，一直走在同行業(yè)的前列。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節。

a）加灰飽充：采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序，一個(gè)工序為加灰和一碳飽充，加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充，除去其中雜質(zhì)，飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾泥作為固廢收集；二個(gè)工序為二碳飽充，濾清汁進(jìn)入二碳飽充罐進(jìn)行二次飽充，通入CO2使糖汁中多余的石灰進(jìn)一步沉淀分離，二碳汁經(jīng)過(guò)濾，濾清汁進(jìn)入下步硫漂工序，濾泥作為固廢收集。              

由于工業(yè)制糖的主要成本來(lái)源包括離心機的啟停，因此提高離心機上變頻器的性能就非常重要。

在分蜜過(guò)程中被甩出去的糖蜜會(huì )作為下級糖膏的原料繼續煮煉，直到變成廢蜜。其實(shí)廢蜜也有不少功用，它可以通過(guò)發(fā)酵變成飼料、酒精和肥料，也算是變廢為寶

說(shuō)回我們的蔗糖晶體。它們從離心機里被卸下來(lái)后還含有百分之0.5到1.5的水分，也帶有不少團塊等，晶粒大小不一，所以需要再通過(guò)干燥和過(guò)篩才能變成成品糖，即原糖。