⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

榨糖設備作為糖廠(chǎng)重要的生產(chǎn)設備，5級或6級壓榨電動(dòng)機的總容量占糖廠(chǎng)全廠(chǎng)裝機容量的一半以上糖甜菜的制糖設備。就目前的技術(shù)而言制糖設備，我們一直在使用諸如定速運行、直流調速或液壓傳動(dòng)系統等相對傳統的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳，然而影響抽出率的因素有很多，若壓榨機抽出率提高百分之1，則總收回率提高百分之0.88～0.92，

甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機，使充滿(mǎn)蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁；借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開(kāi)始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內的糖分甜菜制糖設備，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過(guò)幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機之前加水滲浸。加入的水稱(chēng)滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；

①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例甘蔗制糖設備。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機，切好的菜絲進(jìn)入連續滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。     河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

去除雜質(zhì)后就要做糖漿啦！混合汁會(huì )通過(guò)好幾個(gè)充滿(mǎn)高溫蒸汽的大罐子以變成濃縮糖汁，這個(gè)過(guò)程叫做多效蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)的糖汁要想進(jìn)入下一個(gè)階段，其錘度（BX）必達到60度，不然可是要被打回一個(gè)罐子重新來(lái)過(guò)的。錘度是指溶液中含的可溶性物質(zhì)的質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的百分比。因為糖汁中的可溶性物質(zhì)的主要成分是糖，所以糖汁的錘度越高，糖的含量也就越高啦。

把原糖稱(chēng)重、打包后，有的會(huì )變成飲料的原料，有的會(huì )在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會(huì )經(jīng)過(guò)一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰(shuí)能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化水平也越來(lái)越高。在煮糖這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節中，經(jīng)過(guò)無(wú)數次實(shí)驗，制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現，當過(guò)飽和度保持在1.0和1.2之間時(shí)，糖能夠穩定析出，糖晶寶寶也就能夠穩定長(cháng)大。但是，保持過(guò)飽和度是非常困難的。

甜菜制糖過(guò)程為：甜菜洗凈經(jīng)切絲機切成角鐵形菜絲，連續進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向對流，使菜絲中的糖分和部分非糖擴散水中，得滲出汁。除渣、計重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品：①綿白糖。中國甜菜糖廠(chǎng)的主要產(chǎn)品，制法同白砂糖，只是煮糖時(shí)起晶粒數更多、養晶時(shí)間更短，分蜜后加上百分之2的轉化糖漿，經(jīng)干燥粉碎即得。②方塊糖。通過(guò)煮糖、養晶，使晶粒大小適度，分蜜時(shí)晶粒表面保留少量水分，隨即趁熱將濕糖壓條、切塊，干燥后即得。